鼓式削片机喂料辊结构的实用改进

文章作者: 浏览次数:110 发表时间:2018-08-18 09:28:09

为了获得长度均匀的高质量的木片,鼓式削片机在工作时原料必须被夹紧,并以恒定的速度进料。国内绝大部分的削片机均采用锯齿状轮廓的喂料辊,通过自重夹紧原料,辊子齿廓的交错排列,实现运行时的自清洁。

喂料辊结构的改进

传统的鼓式削片机喂料辊为整体式结构,与喂料辊轴间通过胀套连接(见图一)。

 

          1.喂料辊轴    2.喂料辊    3.连接胀套

(图一)

在喂料辊齿发生磨损,影响到原料的正常进料时,必须对喂料辊进行更换。传统的喂料辊更换时必须拆下轴上的所有零部件,如:链轮、轴承、轴承座、减速器等。拆卸过程相当费时费力。而且在重新装配喂料辊时,有多项装配精度必须得到保证,对工人的技术要求较高较。所以将喂料辊轴改为方形结构,喂料辊做成可拆卸的齿片形式就可以方便用户的现场更换。将紧固齿板的螺钉松开即可,而不需要拆下整体的轴上零件,极大的减少了更换所需的时间和劳动强度。

公司鼓式削片机的生产历史较长,累计销售了一千余台设备,大部分的削片机仍在使用。针对已售的削片机和在产的削片机,提供了两不同的解决方案。

    1.  削片机的改造

      鼓式削片机喂料辊改进示意(见图二)。

       

        1.喂料辊轴   2.喂料辊齿板   3.过渡方轴   4.连接胀套

      (图二)

在喂料辊轴与齿板间增加一个过渡方轴。过渡方轴与喂料辊轴仍用胀套连接,喂料辊齿板用螺钉固定在过渡方轴上。

这种结构改进后,老用户也能方便的更换喂料辊,对削片机的结构不要作任何改动。但是,由于方轴与辊轴间采用胀套连接,轴向窜动故障偶会发生

    1.   新型削片机的解决方案

      新型设备可将问题进行彻底的解决。首先将喂料辊轴设计为方形结构,彻底取消连接胀套,避免了发生喂料辊轴向窜动的可能。此外在削片机的机座侧面开出方孔,孔径略大于方形喂料辊轴的尺寸,这样装配时方轴从侧面进入。在大型削片机上,由于喂料辊轴承座孔较大,可以不需要在机座侧面开方形孔,具体情况视两者之间的尺寸关系。喂料辊齿板通过螺钉直接紧固在方轴上。为保证齿板连接的可靠性,紧固螺钉均选用高等级的螺钉,并规定的紧固力矩拧紧。

      采用这种改进方式的优点为:喂料棍齿板与方轴的连接强度好,杜绝了喂料辊易发生窜动的现象。缺点:设备制造厂家加工制造成本上升,而且老用户无法安该方式进行改进。

      结束语

      通过对喂料辊结构进行改进,降低了用户更换喂料辊时的劳动强度和技术要求,使产品更加贴近用户,提高生产效率

       

 

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