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Q1、盘式削片机的使用与维护

A1:(1)开机前应做到:仔细检查削片机的全部零件(包括喂料虎口、刀盘、刀片、外 壳、轴承、传动装置等)有无毛病,是否准备妥当;用规板检查和校正刀片凸出高度、 研磨角和紧固情况,使其符合工艺技术规程的规定;检查底刀的紧固情况,校正刀片与 底刀间隙的大小,使其符合工艺技术规程的规定;用手转动刀...


Q2、影响木片质量的因素 

A2: 1、原木的质量和水分原木直径大小及质量优劣要搭配均匀,以保证木片合格率。小原木、短原木在喂料槽中易跳动,产生大量短片和碎末,使木片中三角块增多,影响木片的合格率。原木水分高,有利于提高木片合格率,但在北方寒冷地区,冬季易冰冻,水分以25%~35%为宜,水分过高易冰冻硬脆,削片时产生大量碎末。夏季水分以35%~45%为宜,若水分过低,木材发脆,削片时碎末也多,影响木片合格率。

2、削片机的有关参数。木片的质量好坏,很重要的因素是安装在刀盘上削片刀距是否合适,刀距尺寸是否一致。当其他参数不变时,木片的长度主要由刀距大小而定,又因木片长度与厚度有一定关系,即木片越长则越厚。为了得到高质量的合格木片,首先应保持标准刀距及其一致性,才能切出长短厚薄均一的木片。其次应按工艺要求“对刀”,使每一把削片刀距离底刀、旁刀的间隙都在0.3~0.5mm之间,并在保持削片刀与底刀不碰的情况下,此间隙越小越好。如果刀距大小不一致,则只能按照刀距大的刀片来调整与底刀的间隙。这样,刀距小的刀片与底刀间的间隙就大,切削时长条木片和碎小木片增多。

3、削片刀刀刃角。削片刀刃角的大小对木片的质量也有直接影响。当其他参数不变时,过大的刀刃角切削阻力大,木片容易变碎,木片受损伤的程度增加。因此,削片刀钢质较好时,宜用较小的刀刃角。

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